Продукти
Тестер за търкаляне на цилиндрични вътрешни двойни странични зъбни колела
CSN20 тип онлайн интелигентно вътрешно зъбно колело с двустранно зацепване интегриран измервателен уред се основава на зрели продукти, съчетавайки концепцията за дизайн на чуждестранен усъвършенстван двойно захващащ инструмент с действителните нужди на клиентите, новоразработеното ново поколение контролирано от микрокомпютър интелигентно интегрирано зацепване на повърхността измервателен уред, използващ микрокомпютърно цифрово управление и събиране на данни за грешки и технология за интелигентна обработка.
Характеристики:
Автоматично завършва радиалното композитно отклонение Fi", радиалното композитно отклонение fi" и радиалното биене Fr" на вътрешното зъбно колело и може да открие външното кръгово биене или крайното биене на вътрешното зъбно колело. Оригиналната структура с двойна решетка може лесно и бързо да открие централното разстояние движение горно и долно отклонение (Eas Eai) и обща нормала (W) на централното разстояние на зъбите доказват че M и W, измерени според централното разстояние, са в по-голямо съответствие с принципа и дефиницията и са оборудвани с перфектен контрол на измерването и система за обработка на компенсация на грешки, ефективно решават проблема с грешките, причинен от повтарящо се неточно позициониране и различни позициониращи повърхности на предавката (по избор). Може да изпълни и да продължи да разработва нови изисквания за измерване, предложени от потребителите.
Характеристики
Измервателни елементи и параметри на инструмента
1. Радиално съставно отклонение: (Fi〞);
2. Радиално отклонение от зъб до зъб: (fi〞);
3. Радиално биене: (Fr〞);
4. Обща нормална линия: (W);
5. Разстоянието между ролките: (M);
6. Горно и долно отклонение на движението на централното разстояние: (Лесно,Еай);
ⅲ.Основни технически параметри
1. Модул на измервателното устройство ------------------------------------------------------------------------- 0.2~2 мм
2. Макс. OD на измерената предавка ------------------------------------------ -------------------------- 100 мм
3. Двойно флангово централно разстояние------------------------------------------------- ------------------ 20~90 мм
4. Диапазон на движение на вертикалната колона------------------------------------------------- ---------------- 200 мм
5.Micromotion измерва движението на рамката на слайда ------------------------ 20 мм
6. Точност на инструмента:
Позоваване на формулиран стандарт за GB/T26093-2010 "Двустранно мрежест всеобхватен измервателен инструмент на зъбни колела", стандартите за приемане могат да бъдат приложени в съответствие с него (вижте списък 1).
7. Повторяемост на инструмента:
Радиално композитно отклонение Fi", радиално отклонение от зъб до зъб fi" и радиално биене Fr" (повторяемостта е 0.003 mm);
Общата нормална линия Wk и разстоянието през ролките M (повторяемостта е 0.005 mm);
(Всяко измервателно колело и детайл започват от един и същ зъб);
Производителност
1.Tизползването на удобна инсталация на зъбни колела на структурното оформление на централната измервателна единица;
2. Tизползването на естествен мрамор като основа на оборудването, естествен мрамор с висока точност, силна стабилност, устойчивост на износване, устойчивост на корозия, не високи изисквания за температурни условия
3. Tсофтуерът може да зададе скоростта на измерване, посоката на въртене на мрежата;
4, Mритъм на измерване 10~60s;
5. Tизползване на двойна електрическа система за автоматично цепене на зъбите;
6. Структурата на затягане на детайла използва високопрецизен ръчен патронник с три челюсти (Тайвански хиляди острови), който е удобен за захващане и разглобяване, а вътрешният отвор и външният диаметър на еталона за позициониране на детайла са лесни за инсталиране и подмяна ;
7.Uпеят уникално устройство за измерване на монтаж на ексцентрик резултати от измерване за компенсиране на грешки;
8. Традиционният метод за използване на блока за количество за измерване на централното разстояние се елиминира и централното разстояние, общата нормална линия и разстоянието на обхвата се измерват автоматично от прецизен двигател и решетка.
9, Qбързо потвърдете точката на изпъкналост на предавката, позицията на изпъкналост, обърнете се към оператора за онлайн поддръжка, обхватът на разпознаване на грешка при измерване е по-голям от 0.01 mm;
10. Tчрез резултатите от измерването на трицветен светлинен дисплей и със звукова подкана;
11. Статистика на резултатите от измерванията;
12. Ав съответствие с използването на средата на сайта за компютъра, за да използвате прахоустойчиво шаси против маслена мъгла и да инсталирате защитни устройства на вентилационния отвор, за да осигурите живота на компютъра;
13. Укрепете защитния капак на инструмента, за да предотвратите навлизането на масло в двигателя и решетката, което да повлияе на експлоатационния живот;
14. Tизползването на зрялата и уникална механична структура на плаващата колекция на нашата компания, ефективно избягване на наднорменото тегло на детайла върху измервателитеt резултати, причинени от феномен на грешка и погрешна преценка;
15, Sспециален принцип за анализ на данни, уникален дисплей за данни на планетарното зъбно колело, двойна зъбна повърхност може да показва резултатите от откриването, навременно наблюдение на процеса на обработка;
16. Tсистемата с вграден софтуер V2.0 е оборудвана със система Win7 под оперативен обектно ориентиран приятелски софтуер човек-машина, удобен за бъдещо надграждане и поддръжка на софтуер, с независими права на интелектуална собственост, със сертификат за авторско право на софтуер;
17. Ав съответствие с основните параметри на входното зъбно колело (брой зъби, модул, ъгъл на натиск, коефициент на изместване и др.) автоматично изчислява централното разстояние, може автоматично и ръчно да избира коефициента на усилване на грешката;
18. АИзмервателно действие на уред за автоматично управление, събиране на данни, компенсиране на грешки, оценка на грешките в резултатите от измерването и функции за извеждане на резултатите от измерването;
19. Pвреме за смяна на продукта ≤2 минути;
20, Rповторно измерване Настройки при избор на автоматично повторно измерване, ако резултатът от измерването е неквалифициран стандартно измерване не се отделя, второто измерване се извършва автоматично. Ако второто квалифицирано колело за измерване е отделено за следващата скоба за детайла, ако резултатът от измерването е неквалифициран, третото квалифицирано колело за измерване се отделя автоматично за края на измерването и точката на раздробяване се прехвърля към първото квадратно колело, за да се отдели край на измерването. Това намалява времето за многократно затягане с една и съща предавка и подобрява ефективността; (Основният операционен интерфейс може да бъде избран без излизане от настройките на софтуерната система)
21. Eцвят на оборудването тъмно сива бръчка 0216 и сива бръчка RAL7035;
22. Eоборудвани с индустриални компютри;
23, Sфункция за консервиране и запазване: оборудван със сканиращ пистолет, след преминаване на теста, ръчно идентифициране на двуизмерен код и обвързване на информация за двуизмерен код и резултати от измерване, записани автоматично в таблица на Excel (по избор).

EN
EN
ES
PT
AR
FR
RU
ZU