Тестер за търкаляне на малки модули с двоен фланг

Продуктът използва мраморната основа и структурата на "микросилов паралелен плъзгач" като измервателна единица, което прави операцията гладка и гъвкава. Тестваният дорник приема универсален PIN вал, за да улесни подмяната на тестовия продукт и може също да бъдат персонализирани според тестовия продукт. Продуктът приема високо прецизна мрежова комуникация за управление на движението и система за събиране на данни за грешки, която може автоматично да измерваrадиално съставно отклонение Fi",Радиално съставно отклонение fi" и радиално биене Fr" на предавката едновременно.Горно и долно отклонение на движението на централното разстояние (Eas, Eai), Разстоянието през ролките (M) и общата нормална линия (Wk) на страничната хлабина на предавката бяха открити в режим на измерване на централното разстояние. Бързо потвърдете местоположението на точките и неравностите на предавките и извършете онлайн поддръжка, за да изпълните и продължите да разработвате нови изисквания за измерване, предложени от потребителите.

Измервателни елементи и параметри на инструмента

1. Радиално съставно отклонение: (Fi〞）；

2. Радиално отклонение от зъб до зъб: (fi〞）；

3. Радиално биене: (F_r〞）；

4. Обща нормална линия: (W);

5. Разстоянието между ролките: (M);

6. Горно и долно отклонение на движението на централното разстояние: (Лесно,Еай);

Основни технически параметри

1. Модул на измервателното устройство --------------------------------------------------------- 0.2~2 мм

2.Max.OD на измерената предавка----------------------------------------------------- 100 мм

3. Двойно флангово централно разстояние------------------------------------------------- ---- 20~90 mm

4. Разстояние между двойните флангови върхове ---------------------------------------70-120 мм

5.Micromotion измерва движението на слайд рамката------------------ 5 мм

6.Натоварване на шпиндела-------------------------------------------------------------- --------------- 2 кг

7.Точност на инструмента:

Позоваване на формулиран стандарт за GB/T26093-2010 "Двустранно мрежест всеобхватен измервателен инструмент на зъбни колела", стандартите за приемане могат да бъдат приложени в съответствие с него (вижте списък 1).

8.Повторяемост на инструмента:

Радиално композитно отклонение Fi", радиално отклонение от зъб до зъб fi" и радиално биене Fr"(повторяемостy е0.003mm);

Общата нормална линия Wk иtразстоянието през ролките М(повторяемостyе 0.005 мм);

(Всяко измервателно колело и детайл започват от един и същ зъб);

1. Приемете структурното оформление на центрираната измервателна единица, за да избегнете пристрастия и да улесните монтажа на предавката;

2.TУстройството за откриване на движение на оборудване приема "прецизна" V-образна водеща релса. Неговото триене, малък просвет, малка инерция, плавна и гъвкава работа е по-подходяща за откриване на малки съоръжения.

3.Tстандартният вал на зъбното колело и валът на зъбното колело на детайла са изработени от плътна стоманена валцоваща топка, ниско съпротивление на триене, висока точност на измерване (минималната клетка на инструмента може да бъде обработена до вътрешен диаметър от 2 mm);

4. Измерването на микро силата на оборудването за захващане нарушава традиционния метод за измерване на фиксирана сила и се променя към метода за измерване на регулируема сила в съответствие с изискванията за точност на измерване на различни продукти.

5.Tсофтуерът може да настрои скоростта на измерване, посоката на въртене на мрежата, ритъмът на измерване е 2~18S, може да се регулира;

6.Tизползване на електрическа система за автоматично цепене на зъбите;

7.Qбързо потвърдете точката на изпъкналост на предавката, позицията на изпъкналост, обърнете се към оператора за онлайн поддръжка, обхватът на разпознаване на грешка при измерване е по-голям от 0.01 mm;

8.Tчрез резултатите от измерването на трицветен светлинен дисплей;

9.Tдиаграма за монтаж на стандартно зъбно колело, диаметър на вътрешния отвор на стандартното колело φ20 (+0.003/0);

10.Aв зависимост от използването на средата на обекта, за да може компютърът да използва прахоустойчиво шаси против маслена мъгла и да инсталира вентилационния отворpзащитно устройство за осигуряване на живота на компютъра;

11.Укрепете защитния капак на инструмента, за да предотвратите навлизането на масло в двигателя и решетката, което да повлияе на експлоатационния живот;

12.Disk откриване на съоръжения;

13.Uнадградете до софтуера за измерване на околната среда win10;