Cylindrisk indre dobbeltflanke gear rullende tester

Fuldfør automatisk den radiale sammensatte afvigelse Fi", Radial sammensat afvigelse fi" og radial udløb Fr" af det indre gear, og kan detektere det ydre cirkulære udløb eller endeløb af det indre gear. Den originale dobbelte gitterstruktur kan nemt og hurtigt registrere centerafstanden bevægelse øvre og nedre afvigelse (Eas Eai) og fælles normallinje(W) af tændernes centerafstand Teori og praksis beviser, at M og W målt iflg centerafstanden er mere i overensstemmelse med princippet og definitionen, og udstyret med perfekt målekontrol og fejlkompensationsbehandlingssystem, løser effektivt fejlproblemet forårsaget af gentagen unøjagtig positionering og forskellige positioneringsoverflader af gearet (valgfrit). at udvikle nye målekrav fremsat af brugerne.

Instrumentmåleemner og parametre

1. Radial sammensat afvigelse: (Fi〞）；

2. Tand-til-tand radial afvigelse: (fi〞）；

3. Radial udløb: (Fr〞）；

4. Fælles normallinje: (W);

5. Afstanden over ruller: (M);

6. Centerafstandsbevægelse øvre og nedre afvigelse: (Eas,Eai);

ⅲ.Vigtigste tekniske parametre

1. Modul af målt gear ------------------------------------------------------------------ 0.2~2 mm

2. Maks.OD af målt gear ------------------------------------------ -------------------------- 100 mm

3. Dobbelt flankecenterafstand ---------------------------------------------------- ------------------ 20~90 mm

4. Lodret søjlevandringsområde ---------------------------------------------------- ---------------- 200 mm

5.Micromotion måler bevægelsen af ​​gliderammen ------------------------- 20 mm

6. Instrumentets nøjagtighed:

Reference til GB/T26093-2010 "Gear dobbeltsidet mesh omfattende måleinstrument" standard formuleret, acceptstandarder kan implementeres i overensstemmelse med den (se skema 1).

7. Instrumentets repeterbarhed:

Radial sammensat afvigelse Fi", Tand-til-tand radial afvigelse fi" og radial runout Fr" (gentagelighed er 0.003 mm);

Den almindelige normallinje Wk og afstanden over rullerne M (gentagelighed er 0.005 mm);

(Hvert målehjul og emne starter fra samme tand);

1.Tbrugen af ​​praktisk gear installation af center måleenhed struktur layout;

2. Tbrug af naturlig marmor som basis for udstyr, naturlig marmor høj præcision, stærk stabilitet, slidstyrke, korrosionsbestandighed, ikke høje krav til temperaturforhold

3. Tsoftwaren kan indstille målehastigheden, maskerotationsretningen;

4. Mmåling af rytme 10~60s;

5. Tbrug af dobbelt elektrisk system til automatisk tandspaltning;

6. Emnets fastspændingsstruktur vedtager en højpræcisions manuel tre-kæbe chuck (Taiwan Thousand Island), som er praktisk at klemme og adskille, og det indre hul og den ydre diameter af arbejdsemnets positioneringsbenchmark er nemme at installere og udskifte ;

7.Usynge en unik enhed til at måle installationen af ​​excentriske måleresultater til fejlkompensation;

8. Den traditionelle metode til at bruge mængdeblokken til at måle centerafstanden er elimineret, og centerafstanden, almindelig normal linje og spændstangsafstand måles automatisk af præcisionsmotor og gitter.

9. Spørgsmålbekræft hurtigt gearets gratpunkt, bump-position, vend til operatøren for online-vedligeholdelse, målebump-fejlgenkendelsesområdet er større end 0.01 mm;

10. Tgennem tre-farve lys display måleresultater, og med lyd prompt funktion;

11. Statistisk måleresultaterne;

12. Eni henhold til brugen af ​​stedets miljø til computeren at bruge støvtæt, anti-olietåge chassis og installere beskyttelsesanordninger ved udluftningen for at sikre computerens levetid;

13. Styrk instrumentets beskyttelsesdæksel for at forhindre olie i at trænge ind i motoren og gitteret for at påvirke levetiden;

14. Tbrugen af ​​vores virksomheds modne og unikke fejlflydende opsamlings mekaniske struktur, undgå effektivt arbejdsemnets overvægt på målernet resultater forårsaget af fejl og fejlvurderingsfænomener;

15. Ssærlige dataanalyse princip, planet gear unikke data display, dobbelt tand overflade kan vise påvisning resultater, rettidig overvågning af behandlingsprocessen;

16. Tdet indlejrede software V2.0-system er udstyret med Win7-system under operationen objektorienteret venlig menneske-maskine software, praktisk til fremtidig softwareopgradering og vedligeholdelse, med uafhængige intellektuelle ejendomsrettigheder, med software copyright-certifikat;

17. Eni henhold til indgangsgearets grundlæggende parametre (antal tænder, modul, trykvinkel, forskydningskoefficient osv.) beregner automatisk centerafstanden, kan automatisk og manuelt vælge fejlforstærkningsforholdet;

18. Enutomatisk styringsinstrument målingshandling, dataopsamling, fejlkompensation, måleresultat fejlevaluering og måleresultat output funktioner;

19. Pproduktudskiftningstid ≤2 minutter;

20. Rgentaget måling Indstillinger ved valg af automatisk gentaget måling, hvis måleresultatet er ukvalificeret standardmåling er ikke adskilt, den anden måling udføres automatisk. Hvis det andet målekvalificerede hjul adskilles til den næste emneklemme, hvis måleresultatet er ukvalificeret, adskilles det tredje målingskvalificerede hjul automatisk til slutningen af ​​målingen, og gratpunktet overføres til det første firkantede hjul for at adskille slutningen af ​​målingen. Dette reducerer tiden for gentagen fastspænding med samme gear og forbedrer effektiviteten; (Hovedbetjeningsgrænsefladen kan vælges uden at forlade softwaresystemindstillingerne)

21. Detudstyrsfarve mørkegrå rynke 0216 og grå rynke RAL7035;

22. Detudstyret med industrielle computere;

23. Skonserverings- og gemmefunktion: udstyret med scanningspistol, efter at have bestået testen, identificer todimensionel kode manuelt, og bind todimensionel kodeinformation og måleresultater automatisk registreret i Excel-tabel (valgfrit).