Lille modul dobbeltflanke gear rullende tester

Produktet anvender marmorbasen og strukturen af ​​"mikrokraft parallel skyder" som måleenhed, hvilket gør operationen glat og fleksibel. Den testede dorn vedtager en universel PIN-aksel for at lette udskiftningen af ​​testproduktet, og det kan også tilpasses efter testproduktet. Produktet vedtager højpræcisions netværksportkommunikationsbevægelseskontrol og fejldataindsamlingssystem, som automatisk kan måleradial sammensat afvigelse Fi",Radial sammensat afvigelse fi" og radial runout Fr" af gearet på én gang.Centerafstandsbevægelse øvre og nedre afvigelse (Eas, Eai),Afstanden på tværs af ruller (M) og almindelig normal linje (Wk) for gearsideslør blev detekteret i centerafstandsmålingstilstanden. Bekræft hurtigt placeringen af ​​gearets gratpunkter og ujævnheder, og udfør online-vedligeholdelse for at opfylde og fortsætte med at udvikle nye målekrav fremsat af brugere.

Instrumentmåleemner og parametre

1. Radial sammensat afvigelse: (Fi〞）；

2. Tand-til-tand radial afvigelse: (fi〞）；

3. Radial udløb: (F_r〞）；

4. Fælles normallinje: (W);

5. Afstanden over ruller: (M);

6.Centerafstandsbevægelse øvre og nedre afvigelse: (Eas,Eai);

Vigtigste tekniske parametre

1. Modul af målt gear ----------------------------------------------------- 0.2~2 mm

2.Max.OD af målt gear ---------------------------------------------------- 100 mm

3. Dobbelt flankecenterafstand -------------------------------------------- ---- 20~90 mm

4. Afstand mellem dobbeltflankespidser -----------------------------------------70-120mm

5.Micromotion måler gliderammens bevægelse------------------- 5 mm

6.Spindelbelastning --------------------------------------------------------------- -------------- 2 kg

7.Instrumentets nøjagtighed:

Reference til GB/T26093-2010 "Gear dobbeltsidet mesh omfattende måleinstrument" standard formuleret, acceptstandarder kan implementeres i overensstemmelse med den (se skema 1).

8.Instrumentets repeterbarhed:

Radial sammensat afvigelse Fi", Tand-til-tand radial afvigelse fi" og radial runout Fr"(gentagelighedy er0.003mm);

Den fælles normallinje Wk ogthan afstand på tværs af ruller M(gentagelighedyer 0.005 mm);

(Hvert målehjul og emne starter fra samme tand);

1. Overtag strukturlayoutet for den centrerede måleenhed for at undgå skævhed og lette gearinstallationen;

2.TUdstyrsdetektionsbevægelsesenheden anvender "præcision" V-formet styreskinne. Dens friktion, lille spillerum, lille inerti, glatte og fleksible betjening er mere velegnet til detektering af lille gear.

3.Tstandardgearakslen og arbejdsemnets gearaksel er lavet af tætte stålkuglerullende aksler, lav friktionsmodstand, høj målenøjagtighed (minimumsværktøjsholderen kan bearbejdes til den indvendige diameter på 2 mm);

4. Udstyret, der griber ind i mikrokraftmåling, bryder den traditionelle faste kraftmålingsmetode og ændres til den justerbare kraftmålingsmetode i henhold til kravene til målenøjagtighed for forskellige produkter.

5.Tsoftwaren kan indstille målehastigheden, maskerotationsretningen, måleslaget er 2 ~ 18S kan justeres;

6.Tbrug af elektrisk system til automatisk tandspaltning;

7.Qbekræft hurtigt gearets gratpunkt, bump-position, vend til operatøren for online-vedligeholdelse, målebump-fejlgenkendelsesområdet er større end 0.01 mm;

8.Tgennem tre-farve lys display måleresultater;

9.Tstandardgearinstallationsdiagrammet, den indvendige huldiameter af standardhjulet φ20 (+0.003/0);

10.Ai henhold til brugen af ​​stedets miljø for computeren til at bruge et støvtæt, anti-olietåge chassis og installere udluftningenprotationsenhed for at sikre computerens levetid;

11.Styrk instrumentets beskyttelsesdæksel for at forhindre olie i at trænge ind i motoren og risten for at påvirke levetiden;

12.Disk gear påvisning;

13.Uopgrader til win10-miljømålingssoftwaren;