Bogen- und Kegel-Zweiflankenwälzprüfgerät

1. Axiale zusammengesetzte Gesamtabweichung der rotierenden Welle Fam";

2. Axiale zusammengesetzte Abweichung eines einzelnen Zahns;

3. Integriertes Antriebsspiel jn (Anzeige von Winkel- und Distanzspiel)

Ausgabe der Messdaten

Messung von Profilabweichungen und Steigungsabweichungen

Gesamtprofilabweichung, Profilformabweichung, Profilsteigungsabweichung, Gesamtspiralabweichung, Spiralformabweichung und Spiralsteigungsabweichung können mit verschiedenen Messmustern zusammen mit Abweichungsdiagrammen numerisch ausgegeben werden. Es ist auch möglich, durch Angabe der Anzahl der Zähne auf dem Umfang zu messen.

Messung von Tonhöhenabweichungen

Einzelteilungsabweichungen, Nachbarteilungsabweichungen und kumulative Teilungsabweichungen können automatisch gleichzeitig gemessen werden. (Der Rundlaufbetrag kann ebenfalls berechnet werden.)

Datenbank

Auswahl des Messmusters

Simulation von Zahnkontakt und Übertragungsfehlern (Amtec Inc.)

Getriebe/verschiedene Muster

Abweichung und Profilneigungsabweichung

Abweichung und Helixsteigungsabweichung

kumulative Tonhöhenabweichung

1.IDie durch das nationale Erfindungspatent von Jingda erhaltene Funktion zur Korrektur der Exzentrizität des Standardgetriebes kann das Standardgetriebe automatisch korrigieren, die Software für automatische Test- und Korrekturfunktionen starten, das Instrument führt die Messung und Korrektur des Standardgetriebes automatisch durch und die Korrekturdaten werden automatisch im Computer gespeichert. Dadurch werden die Messgenauigkeit und Wiederholbarkeit des Instruments erheblich verbessert und der Messfehler behoben, der durch den Fehler des Standardgetriebes bei der Messung des herkömmlichen Doppelnagers verursacht wird.

2.TDie Messdaten werden einer speziellen Datenverarbeitung unterzogen, um kleine Grate und Unebenheiten, die durch den Sprungpunkt verursacht werden, vom Fi-Wert zu trennen. So kann präzise zwischen einem radialen Gesamtfehler des Zahns und einem Grat-Unebenheitspunkt unterschieden werden und der Sprungpunkt kann in mehr als 5 μs erkannt werden.

3.AGemäß den speziellen Anforderungen der Benutzer werden die Vorrichtung zur präzisen Werkstückmittenpositionierung und das System zur Mittenpositionierungskompensation entworfen, um quasi die Messung des Abstands (M) der Werkstückzahnradspannstange und der gemeinsamen Normallinie (Wk) zu bestimmen.

4.AHilfswerkzeuggerät: entsprechend den Anforderungen der Getriebeproduktionsstätte des Kunden optionales Hilfsprozessgerät mit verschiedenen Funktionen, wie z. B.: Bürstenreinigung, Luftpistole, automatische Markierung, Mehrstationenmessung;

5.SMechanismus zum Beseitigen von Spiel bei der Installation eines Standardzahnrads: Je nach Größe der Innenbohrung des Zahnrads kann mithilfe der Stahlkugelhülse und des automatischen Spannmechanismus das Spiel bei der Installation eines Standardzahnrads beseitigt werden.

6. Automatischer Ausrichtungs- und Freigabemechanismus des zu prüfenden Zahnrads: vollständige automatische Ausrichtung und Freigabe des zu prüfenden Zahnrads unter der Voraussetzung, dass ein schnelles und bequemes Be- und Entladen des Zahnrads gewährleistet ist;

7.PPerfekte Mess- und Steuerungssoftware: Nach jahrelanger technischer Ansammlung. Jingda verfügt über perfekte Mess- und Steuerungssoftwarefunktionen, einschließlich Fehlertrennung, Fehlergruppierung, Grat- und Unebenheitssuche und -beurteilung, Standard-Getriebekorrektur und anderen Technologien.

8.TDas Instrument verfügt über ein integriertes Strukturdesign der Hauptmaschine und der Bedienplattform, das praktisch und bequem ist und eine schöne Form hat.

9.TDie Standard-Zahnradwelle und die Werkstück-Zahnradwelle bestehen aus dichten Kugelrollwellen aus Stahl, haben einen geringen Reibungswiderstand und eine hohe Messgenauigkeit.

10TDie Konfiguration des fotoelektrischen Sensors ermöglicht die Beurteilung der Installation des Werkstücks und die automatische Messung, die einfach zu bedienen ist.

11. Der Antriebsmotor verwendet ein Servosystem und ein Bewegungssteuerungssystem, um die Messsteuerung abzuschließen und die automatische Messung von Fehlerelementen zu realisieren.

12TDie Konfigurationsauflösung des hochpräzisen linearen Gitters von 0.001 mm kann den tatsächlichen Achsabstand zwischen dem Werkstück und dem Standardzahnrad genau erkennen, um die Erkennung der gemeinsamen Normallinie des Werkstücks sicherzustellen.

13AAutomatische Markierung: Durch die Steuerung der Auf- und Abbewegung des Markierungsstifts durch den Motor wird die automatische Markierungsfunktion für die Gratzähne erreicht, sodass Benutzer Problemzähne bequem finden können.

14AAutomatischer Vorschub: Der Motor steuert die Hin- und Herbewegung des Mikro-Objektträgerrahmens, um einen automatischen Vorschub und eine automatische Schnellrückzugsfunktion zu erreichen, wodurch die Erkennungszeit erheblich verkürzt wird.

15AAutomatische Einspritzung: Bei jedem Test können Standardzahnräder und Werkstückzahnräder einer Einspritzbehandlung unterzogen werden, um den Einfluss von Öl oder anderen Rückständen auf die Messergebnisse zu verringern.

16AAutomatische Bürste: Das Gerät kann mit Öl oder anderen Verunreinigungen im Standardgetriebe umgehen, um so die Erkennungsgenauigkeit zu verbessern.