Wälzprüfgerät für zylindrische Außen-Zweiflankenräder

Das Produkt verwendet ein hochpräzises Bewegungssteuerungs- und Fehlerdatenerfassungssystem, das automatisch die radiale Gesamtabweichung Fi, die radiale Abweichung von Zahn zu Zahn fi und den Rundlauf Fr des Zahnrads gleichzeitig messen kann. Die obere und untere Abweichung der Achsabstandsbewegung (Eas, Eai), der Abstand über die Rollen (M) und die gemeinsame Normallinie (Wk) des Zahnradseitenspiels wurden im Achsabstandsmessmodus erkannt. Bestätigen Sie schnell die Position von Gratstellen und Unebenheiten des Zahnrads und führen Sie Online-Wartungsarbeiten durch, um die neuen Messanforderungen der Benutzer zu erfüllen und weiterzuentwickeln.

Messelemente und Parameter des Instruments

1. Radiale zusammengesetzte Abweichung:(Fi〞）；

2. Radiale Abweichung von Zahn zu Zahn:(fi〞）；

3. Höhenschlag:(F_r〞）；

4. Gemeinsame Normallinie:(W);

5. Der Abstand zwischen den Rollen:(M);

6. Achsabstandsbewegung obere und untere Abweichung:(Eas,Eai);

Die wichtigsten technischen Parameter

1. Modul des gemessenen Zahnrads----------------------------------------------------------------- 0.5~8 mm

2. Max. Außendurchmesser des gemessenen Zahnrads ----------------------------------------------------------------240 mm

3. Zweiflankenachsabstand-------------------------------------------------------------65 ~ 180 mm

4.Abstand zwischen den Spitzen---------------------------------------------------------------------20 ~ 400 mm

5.Spindellast----------------------------------------------------------------------------------------- 8 kg

6. Genauigkeit des Instruments:

Unter Bezugnahme auf die Norm GB/T26093-2010 „Umfassendes Messgerät für doppelseitige Zahnradmaschen“ können Abnahmenormen in Übereinstimmung damit umgesetzt werden (siehe Anhang 1).

7. Wiederholgenauigkeit des Instruments:

Radiale Gesamtabweichung Fi", radiale Abweichung von Zahn zu Zahn fi" und Rundlauf Fr" (Wiederholgenauigkeit beträgt 0.003 mm);

Die gemeinsame Normallinie Wk und der Abstand zwischen den Rollen M (Wiederholgenauigkeit beträgt 0.005 mm);

(Jedes Messrad und jedes Werkstück gehen vom gleichen Zahn aus);

1.Die Verwendung einer praktischen Getriebeinstallation des Strukturlayouts der zentralen Messeinheit, die Gesamtstruktur des Marmorrahmens, die Hauptschiene unter Verwendung einer importierten linearen Linearführung, Verschleißfestigkeit, lange Lebensdauer;

2.Die Software kann die Messgeschwindigkeit und die Netzrotationsrichtung einstellen.

3.Der Messrhythmus ist 2~18S einstellbar;

4.Verwendung eines elektrischen Systems zum automatischen Zahnspalten;

5.Der Messvorgang mit Bürste und Luftpistole zum Werkstück und zum Prägerad zur automatischen Reinigung;

6.Bestätigen Sie schnell den Gratpunkt des Zahnrads und die Stoßposition, wenden Sie sich zur Online-Wartung an den Bediener. Der Erkennungsbereich für Messstoßfehler liegt über 0.01 mm.

7.Durch das Induktionssystem to Erkennen, ob das Zahnrad geladen ist, automatisches Starten des Messsystems;

8.Messergebnisse werden durch dreifarbige Anzeige und mit Tonsignalfunktion angezeigt.

9.Statistik der Messergebnisse;

10Verwenden Sie je nach Einsatzumgebung des Computers ein staubdichtes, ölnebelabweisendes Gehäuse und installieren Sie ein Entlüftungsschutzgerät, um die Lebensdauer des Computers zu gewährleisten.

11Verstärken Sie die Schutzabdeckung des Instruments, um zu verhindern, dass Öl in den Motor eindringt und reibt, was die Lebensdauer beeinträchtigen könnte.

12Die herkömmliche Methode, bei der der Achsabstand mithilfe des Betragsblocks bestimmt wird, wird eliminiert. Stattdessen werden der Präzisionsmotor und das Gitter verwendet, um den Achsabstand, die gemeinsame Normallinie und den Querbalkenabstand automatisch zu messen. Dadurch wird der Einfluss menschlicher Faktoren bei der herkömmlichen Methode verringert und die Genauigkeit und Stabilität der Messergebnisse verbessert. Die Toleranzeingabeschnittstelle für Achsabstand, gemeinsame Normallinie und Querbalkenabstand wird hinzugefügt, um die Qualifizierungsbeurteilung vorzunehmen. (Die auffällige Warnung bei Überfehlern wird hinzugefügt, wenn der Überfehlerwert auf der Anzeigeschnittstelle rot wird.)

13Fußschalter und Bedienfeld hinzufügen, sodass ein duales Steuerungssystem parallel existiert;