La tolerancia de ajuste es el tamaño permitido del producto en la fabricación utilizada. Por ejemplo, la tolerancia para el producto de agujero φ20H7 es [+ 0.021_0], lo que significa que el tamaño máximo y mínimo permitido del agujero es is20.021 y φ20, respectivamente.

Se utiliza un par de tapones de límite PASA y NO PASA para inspeccionar los orificios de tamaño mínimo y máximo, respectivamente. Cada tapón tiene sus tolerancias de fabricación. Por ejemplo, la tolerancia de fabricación para el calibre del enchufe GO es φ20.0 + 0.001 / + 0.005, y el calibre del enchufe NO GO es φ20.021 ± 0.002.

Un certificado de calibración es generalmente un documento que verifica la capacidad y desempeño de un equipo de medición y prueba en comparación con estándares de medición rastreables.

Junto con el certificado de calibración, también emitimos un certificado trazable, un diagrama del sistema de trazabilidad, un informe sobre el resultado del juicio y los certificados de calibración e inspección de los instrumentos utilizados para la calibración. Usted es responsable de la tarifa de emisión del certificado.

El calibre preciso con herramientas neumáticas depende de la capacidad de la herramienta para producir mediciones consistentes, independientemente de la posición de la herramienta dentro de la pieza de trabajo. Esto significa que el flujo de aire y las características de los dos chorros deben estar "equilibrados". Dado que el amplificador de aire reacciona a los cambios en este flujo de aire, cualquier posición de la herramienta en la pieza de trabajo que reduzca el flujo de aire de un chorro, debe crear un aumento proporcional en el flujo de aire de un chorro opuesto. Los diámetros del chorro y las "gotas de la boquilla" deben ser idénticos y en una línea central común con el diámetro exterior del obturador mismo.

Cualquier desviación en estas dos condiciones de "equilibrio" y "centralidad" provocará fluctuaciones en los indicadores que se denominan comúnmente "error total de vibración". Se recomiendan los siguientes procedimientos de prueba como los mejores métodos para determinar cuándo se debe retirar del servicio una herramienta neumática. (Tenga en cuenta que estas son solo recomendaciones generalizadas y los resultados de cada una de estas pruebas deben considerarse frente a la tolerancia que se mide con cualquier herramienta neumática específica).

El calibre preciso con herramientas neumáticas depende de la capacidad de la herramienta para producir mediciones consistentes, independientemente de la posición de la herramienta dentro de la pieza de trabajo. Esto significa que el flujo de aire y las características de los dos chorros deben estar "equilibrados". Dado que el amplificador de aire reacciona a los cambios en este flujo de aire, cualquier posición de la herramienta en la pieza de trabajo que reduzca el flujo de aire de un chorro, debe crear un aumento proporcional en el flujo de aire de un chorro opuesto. Los diámetros del chorro y las "gotas de la boquilla" deben ser idénticos y en una línea central común con el diámetro exterior del obturador mismo.

Cualquier desviación en estas dos condiciones de "equilibrio" y "centralidad" provocará fluctuaciones en los indicadores que se denominan comúnmente "error total de vibración". Se recomiendan los siguientes procedimientos de prueba como los mejores métodos para determinar cuándo se debe retirar del servicio una herramienta neumática. (Tenga en cuenta que estas son solo recomendaciones generalizadas y los resultados de cada una de estas pruebas deben considerarse frente a la tolerancia que se mide con cualquier herramienta neumática específica).

No podemos predecir la vida útil de los medidores. El número real de piezas probadas (frecuencia de uso), la limpieza de los medidores al probarlo y la estanqueidad de los medidores a la pieza, todos tienen un impacto en la vida certificable de los medidores.

Los medidores están sujetos a desgaste durante el uso. Sin embargo, el desgaste podría evitarse cuidando el medidor del polvo, virutas y rebabas que se peguen al producto. Limpie el producto de tales cosas antes de la inspección con un medidor.  

El período de garantía no está particularmente especificado. Examinaremos y manejaremos por separado el daño o los síntomas anormales que ocurren con el uso normal en un período corto después de la compra.