Tester di rotolamento di ingranaggi a doppio fianco ad arco e cono

1. Deviazione totale assiale composita dell'albero rotante Fam";

2. Deviazione assiale composita di una singola famiglia di denti;

3. Gioco di azionamento integrale jn (visualizza sia il gioco angolare che quello di distanza)

Output dei dati misurati

Misurazione delle deviazioni del profilo e delle deviazioni dell'elica

La deviazione totale del profilo, la deviazione della forma del profilo, la deviazione della pendenza del profilo, la deviazione totale dell'elica, la deviazione della forma dell'elica e la deviazione della pendenza dell'elica possono essere emesse numericamente con vari tipi di modelli di misurazione insieme a diagrammi di deviazione. È anche possibile misurare designando il numero di denti sulla circonferenza.

Misurazione delle deviazioni di passo

È possibile misurare automaticamente e contemporaneamente la deviazione del passo singolo, la deviazione del passo adiacente e la deviazione del passo cumulativa. (È possibile anche calcolare l'entità della eccentricità.)

Banca dati

Selezione del modello di misurazione

Simulazione del contatto dei denti e dell'errore di trasmissione (Amtec Inc.)

ingranaggio/modello vario

deviazione e deviazione della pendenza del profilo

deviazione e deviazione della pendenza dell'elica

deviazione cumulativa del tono

1.Increase la funzione di correzione dell'eccentricità dell'ingranaggio standard ottenuta dal brevetto di invenzione nazionale Jingda, può correggere automaticamente l'ingranaggio standard, avviare il software della funzione di test e correzione automatica, lo strumento completerà automaticamente la misurazione e la correzione dell'ingranaggio standard e i dati di correzione verranno automaticamente memorizzati nel computer. Migliora notevolmente la precisione di misurazione e la ripetibilità dello strumento e risolve l'errore di misurazione causato dall'errore dell'ingranaggio standard nella misurazione del tradizionale doppio roditore.

2.THa misurato i dati per l'elaborazione speciale dei dati, la piccola sbavatura e la protuberanza causate dal punto di salto separato dal fi ", distingue con precisione un errore globale radiale del dente e il punto di protuberanza della sbavatura, può rilevare più di 5 μs del punto di salto.

3.AIn base alle esigenze specifiche degli utenti, la progettazione del dispositivo di posizionamento del centro del pezzo di precisione e del sistema di compensazione del posizionamento del centro determinano in modo quasi preciso la misurazione della distanza dell'asta dell'ingranaggio del pezzo (M), della linea normale comune (Wk).

4.ADispositivo utensile ausiliario: in base alle esigenze del sito di produzione degli ingranaggi del cliente, dispositivo di processo ausiliario opzionale con diverse funzioni, quali: pulizia a spazzola, pistola ad aria compressa, marcatura automatica, misurazione multistazione;

5.Smeccanismo di gioco per l'installazione degli ingranaggi standard: in base alle dimensioni del foro interno dell'ingranaggio, è possibile utilizzare il manicotto a sfere in acciaio e il meccanismo di serraggio automatico per eliminare il gioco dell'installazione degli ingranaggi standard;

6. Meccanismo di allineamento e gioco automatico dell'ingranaggio in prova: allineamento e gioco automatici completi dell'ingranaggio in prova a condizione di garantire un carico e uno scarico dell'ingranaggio rapidi e convenienti;

7.PSoftware di misurazione e controllo perfetto: dopo anni di accumulo tecnico. Jingda ha funzioni di software di misurazione e controllo perfette, tra cui separazione degli errori, raggruppamento degli errori, bava, ricerca e giudizio di bump, correzione degli ingranaggi standard e altre tecnologie;

8.TLo strumento adotta il design della struttura integrata della macchina principale e della piattaforma operativa, che è pratica, comoda e bella nella forma;

9.TL'albero del cambio standard e l'albero del cambio del pezzo in lavorazione sono realizzati in acciaio ad alta densità con sfere rotanti, bassa resistenza all'attrito, elevata precisione di misurazione;

10TLa configurazione del sensore fotoelettrico può valutare l'installazione del pezzo in lavorazione, nella misurazione automatica, facile da usare;

11. Il motore di azionamento adotta un sistema servo e un sistema di controllo del movimento per completare il controllo della misurazione e realizzare la misurazione automatica degli elementi di errore;

12TLa risoluzione di configurazione del reticolo lineare ad alta precisione da 0.001 mm può rilevare con precisione la distanza centrale effettiva tra il pezzo in lavorazione e l'ingranaggio standard, per garantire il rilevamento della linea normale comune del pezzo in lavorazione;

13AMarcatura automatica: tramite il motore per controllare il movimento su e giù del pennarello, per ottenere la funzione di marcatura automatica per i denti della fresa, conveniente per gli utenti per trovare i denti problematici;

14AAlimentazione automatica: il motore controlla il movimento alternativo del telaio della microslitta per ottenere l'alimentazione automatica e la funzione di ritiro rapido automatico, risparmiando notevolmente il tempo di rilevamento;

15AIniezione automatica: ogni test può essere un ingranaggio standard e un ingranaggio del pezzo per il trattamento di iniezione, riducendo l'impatto dell'olio o di altri detriti sui risultati della misurazione;

16ASpazzola automatica: lo strumento può trattare l'olio o altre impurità presenti nell'ingranaggio standard, in modo da migliorare la precisione del rilevamento;