Сәйкестікке төзімділік - қолданылған өндіріс кезінде өнімнің рұқсат етілген мөлшері. Мысалы, φ20H7 саңылау өніміне төзімділік [+ 0.021_0] құрайды, бұл тесіктің рұқсат етілген максималды және минималды мөлшері сәйкесінше φ20.021 және φ20 құрайды.

Саңылаудың минималды және максималды мөлшерін тексеру үшін GO және NO GO шекті өлшегіші қолданылады. Әрбір штепсельдік өлшеуіштің өндірістік төзімділіктері бар. Мысалы, GO шанышқының өндірістік төзімділігі φ20.0 + 0.001 / + 0.005, ал NO GO штепселі φ20.021 ± 0.002 құрайды.

Калибрлеу сертификаты дегеніміз - өлшеу және сынақ жабдықтарының элементінің қабілеттілігі мен өнімділігін бақыланатын өлшеу стандарттарымен салыстыру арқылы тексеретін құжат.

Біз калибрлеу сертификатымен бірге бақыланатын сертификат, қадағалау жүйесінің схемасын, сот шешімі туралы есепті, калибрлеу үшін пайдаланылған құралдарды калибрлеу және тексеру куәліктерін береміз. Сертификат бергені үшін сіз жауаптысыз.

Әуе аспаптарымен дәл өлшеу құралы дайындама ішіндегі құралдың орналасуына қарамастан, тұрақты өлшеу жүргізу қабілетіне байланысты. Бұл дегеніміз, екі ағынның ауа ағыны мен сипаттамалары «теңдестірілген» болуы керек. Ауа күшейткіші осы ауа ағынының өзгеруіне әсер ететіндіктен, бір ағыннан ауа ағынын азайтатын дайындамадағы құралдың кез-келген орналасуы қарама-қарсы ағыннан ауа ағынының пропорционалды өсуін құруы керек. Реактивті диаметрлер мен «саптаманың тамшылары» бірдей болуы керек, ал штепсельдің сыртқы диаметрімен жалпы ортаңғы сызықта.

Осы «тепе-теңдік» және «орталықтық» жағдайындағы кез келген ауытқулар жалпы «жалпы шайқау қателігі» деп аталатын индикаторлардың ауытқуын тудырады. Ауа құралын пайдаланудан қашан алып тастау керектігін анықтаудың ең жақсы әдістері ретінде келесі сынақ процедуралары ұсынылады. (Бұл тек жалпыланған ұсыныстар екенін ескеріңіз, және осы сынақтардың әрқайсысының нәтижелері кез-келген нақты ауа құралымен өлшенетін төзімділікке қарсы қарастырылуы керек).

Әуе аспаптарымен дәл өлшеу құралы дайындама ішіндегі құралдың орналасуына қарамастан, тұрақты өлшеу жүргізу қабілетіне байланысты. Бұл дегеніміз, екі ағынның ауа ағыны мен сипаттамалары «теңдестірілген» болуы керек. Ауа күшейткіші осы ауа ағынының өзгеруіне әсер ететіндіктен, бір ағыннан ауа ағынын азайтатын дайындамадағы құралдың кез-келген орналасуы қарама-қарсы ағыннан ауа ағынының пропорционалды өсуін құруы керек. Реактивті диаметрлер мен «саптаманың тамшылары» бірдей болуы керек, ал штепсельдің сыртқы диаметрімен жалпы ортаңғы сызықта.

Осы «тепе-теңдік» және «орталықтық» жағдайындағы кез келген ауытқулар жалпы «жалпы шайқау қателігі» деп аталатын индикаторлардың ауытқуын тудырады. Ауа құралын пайдаланудан қашан алып тастау керектігін анықтаудың ең жақсы әдістері ретінде келесі сынақ процедуралары ұсынылады. (Бұл тек жалпыланған ұсыныстар екенін ескеріңіз, және осы сынақтардың әрқайсысының нәтижелері кез-келген нақты ауа құралымен өлшенетін төзімділікке қарсы қарастырылуы керек).

Өлшеуіштердің қызмет ету мерзімін болжай алмаймыз. Сыналған бөлшектердің нақты саны (қолдану жиілігі), өлшеуіштердің оны сынау кезіндегі тазалығы және өлшеуіштердің бөлікке тығыздығы, бәрі өлшеуіштердің куәландырылатын қызмет ету мерзіміне әсер етеді.

Қолдану кезінде өлшеуіштер тозуға ұшырайды. Алайда тозудың алдын-алу үшін құралға жабысқақ шаңнан, чиптерден, қопсытқыштардан сақтаныңыз. Өнімді калибр көмегімен тексермес бұрын осындай заттардан тазалаңыз.  

Кепілдік мерзімі ерекше көрсетілмеген. Біз сатып алғаннан кейін қысқа мерзімде қалыпты пайдалану кезінде пайда болатын зақымдануларды немесе әдеттен тыс белгілерді зерттеп, бөлек қарастырамыз.