적합 공차는 제조시 사용되는 제품의 허용 크기입니다. 예를 들어, φ20H7 홀 제품의 공차는 [+ 0.021_0]이며, 이는 홀의 허용 가능한 최대 및 최소 크기가 각각 φ20.021 및 φ20임을 의미합니다.

GO 및 NO GO 한계 플러그 게이지 쌍은 각각 최소 및 최대 크기 구멍을 검사하는 데 사용됩니다. 각 플러그 게이지에는 제조 공차가 있습니다. 예를 들어, GO 플러그 게이지의 제조 공차는 φ20.0 + 0.001 / + 0.005이고 NO GO 플러그 게이지는 φ20.021 ± 0.002입니다.

교정 인증서는 일반적으로 추적 가능한 측정 표준과 비교하여 측정 및 테스트 장비 항목의 기능과 성능을 확인하는 문서입니다.

교정 인증서와 함께 추적 가능한 인증서, 추적 성 시스템 다이어그램, 판정 결과 보고서, 교정에 사용 된 기기의 교정 및 검사 인증서도 발행합니다. 인증서 발급 수수료는 귀하가 부담하셔야합니다.

에어 툴링을 사용한 정확한 게이지는 공작물 내 도구의 위치에 관계없이 일관된 측정을 생성하는 도구의 능력에 달려 있습니다. 이는 두 제트의 공기 흐름과 특성이 "균형"되어야 함을 의미합니다. 공기 증폭기는이 공기 흐름의 변화에 ​​반응하기 때문에 하나의 제트에서 공기 흐름을 감소시키는 공작물의 공구 위치는 반대쪽 제트에서 공기 흐름을 비례 적으로 증가시켜야합니다. 제트 직경과 "노즐 드롭"은 동일해야하며 플러그 자체의 외경과 공통 중심선에 있어야합니다.

"균형"과 "중심도"의 두 조건에서 편차가 발생하면 일반적으로 "총 흔들림 오류"라고하는 지표 변동이 발생합니다. 다음 테스트 절차는 공기 도구를 사용하지 않아야하는시기를 결정하는 가장 좋은 방법으로 권장됩니다. (이것은 일반화 된 권장 사항 일 뿐이며 이러한 각 테스트의 결과는 특정 공기 도구로 측정되는 공차에 대해 고려되어야합니다).

에어 툴링을 사용한 정확한 게이지는 공작물 내 도구의 위치에 관계없이 일관된 측정을 생성하는 도구의 능력에 달려 있습니다. 이는 두 제트의 공기 흐름과 특성이 "균형"되어야 함을 의미합니다. 공기 증폭기는이 공기 흐름의 변화에 ​​반응하기 때문에 하나의 제트에서 공기 흐름을 감소시키는 공작물의 공구 위치는 반대쪽 제트에서 공기 흐름을 비례 적으로 증가시켜야합니다. 제트 직경과 "노즐 드롭"은 동일해야하며 플러그 자체의 외경과 공통 중심선에 있어야합니다.

"균형"과 "중심도"의 두 조건에서 편차가 발생하면 일반적으로 "총 흔들림 오류"라고하는 지표 변동이 발생합니다. 다음 테스트 절차는 공기 도구를 사용하지 않아야하는시기를 결정하는 가장 좋은 방법으로 권장됩니다. (이것은 일반화 된 권장 사항 일 뿐이며 이러한 각 테스트의 결과는 특정 공기 도구로 측정되는 공차에 대해 고려되어야합니다).

게이지의 수명을 예측할 수 없습니다. 테스트 한 실제 부품 수 (사용 빈도), 테스트시 게이지의 청결도 및 부품에 대한 게이지의 견고성은 모두 게이지의 인증 가능한 수명에 영향을 미칩니다.

게이지는 사용 중에 마모 될 수 있습니다. 단, 제품에 달라 붙는 먼지, 칩, 버 등은 게이지에주의하여 마모를 방지 할 수 있습니다. 게이지를 사용하여 검사하기 전에 제품을 청소하십시오.  

보증 기간은 특별히 명시되어 있지 않습니다. 구입 후 단기간에 정상 사용시 발생하는 손상이나 이상 증상을 별도로 검사하여 처리합니다.