Толеранција на вклопување е дозволена големина на производот во употребеното производство. На пример, толеранцијата за производ со дупки φ20H7 е [+ 0.021_0], што значи дозволена максимална и минимална големина на дупката е φ20.021 и φ20, соодветно.

Пар мерач за ограничување на приклучокот GO и NO GO се користи за проверка на дупката за минимална и максимална големина, соодветно. Секој мерач на приклучоци има свои толеранции за производство. На пример, производната толеранција за мерачот на приклучокот GO е φ20.0 + 0.001 / + 0.005, а мерачот на NO GO приклучок е φ20.021 ± 0.002.

Сертификат за калибрација е генерално документ што ја потврдува способноста и перформансите на одредена единица мерна и тест опрема во споредба со следните мерни стандарди.

Заедно со сертификатот за калибрација, ние исто така издаваме сертификат за трага, дијаграм на систем за следливост, извештај за резултатот на пресудата и сертификати за калибрација и проверка на инструментите што се користат за калибрација. Вие сте одговорни за такса за издавање на сертификат.

Точниот мерач со алатки за воздух зависи од способноста на алатот да произведува конзистентни мерења, без оглед на позицијата на алатот во рамките на работното парче. Ова значи дека протокот на воздух и карактеристиките на двата авиони мора да бидат "избалансирани". Бидејќи засилувачот на воздухот реагира на промените во овој проток на воздух, секоја позиција на алатот во работното парче што го намалува протокот на воздух од еден млаз, мора да создаде пропорционално зголемување на протокот на воздух од спротивниот млаз. Дијамерите на млазниците и "капките на млазницата" мора да бидат идентични и на заедничка централна линија со надворешниот дијаметар на самиот приклучок.

Секое отстапување во овие две услови на „рамнотежа“ и „централност“ ќе предизвика флуктуации на индикаторот, најчесто наречени „грешка на целосното тресење“. Следниве постапки за тестирање се препорачуваат како најдобри методи за одредување кога воздушна алатка треба да се отстрани од работа. (Забележете дека ова се само генерализирани препораки и резултатите од секој од овие тестови треба да се земат предвид во однос на толеранцијата што се мери со која било специфична алатка за воздух).

Точниот мерач со алатки за воздух зависи од способноста на алатот да произведува конзистентни мерења, без оглед на позицијата на алатот во рамките на работното парче. Ова значи дека протокот на воздух и карактеристиките на двата авиони мора да бидат "избалансирани". Бидејќи засилувачот на воздухот реагира на промените во овој проток на воздух, секоја позиција на алатот во работното парче што го намалува протокот на воздух од еден млаз, мора да создаде пропорционално зголемување на протокот на воздух од спротивниот млаз. Дијамерите на млазниците и "капките на млазницата" мора да бидат идентични и на заедничка централна линија со надворешниот дијаметар на самиот приклучок.

Секое отстапување во овие две услови на „рамнотежа“ и „централност“ ќе предизвика флуктуации на индикаторот, најчесто наречени „грешка на целосното тресење“. Следниве постапки за тестирање се препорачуваат како најдобри методи за одредување кога воздушна алатка треба да се отстрани од работа. (Забележете дека ова се само генерализирани препораки и резултатите од секој од овие тестови треба да се земат предвид во однос на толеранцијата што се мери со која било специфична алатка за воздух).

Не можеме да го предвидиме животниот век на мерачите. Вистинскиот број на тестирани делови (фреквенција на употреба), чистотата на мерачите при тестирање и затегнатоста на мерачите на дел, сето тоа има влијание врз веродостојноста на мерачите.

Мерачите се предмет на абење за време на употребата. Сепак, абењето може да се спречи со грижа за мерачот од прашина, чипс, брус што се лепи на производот. Исчистете го производот од такви работи пред проверка користејќи мерач.  

Периодот на гаранција не е особено наведен. Ние одделно ќе ја испитаме и справиме со штетата или абнормалните симптоми што се јавуваат при нормална употреба во краток период по купувањето.