बेलनाकार बाहिरी डबल फ्ल्याङ्क गियर रोलिङ परीक्षक

उत्पादनले उच्च परिशुद्धता गति नियन्त्रण र त्रुटि डेटा अधिग्रहण प्रणाली अपनाउछ, जसले स्वचालित रूपमा थेरेडियल कम्पोजिट विचलन Fi", टूथ-टू-टूथ रेडियल विचलन फाइ" र गियरको रेडियल रनआउट Fr" मापन गर्न सक्छ। केन्द्र दूरीको माथिल्लो र तल्लो गति। विचलन (Eas, Eai), रोलरहरू (M) र सामान्य सामान्य रेखा (Wk) को गियर साइड ब्याकल्याशको बीचमा दूरी पत्ता लगाइयो। दूरी मापन मोड द्रुत रूपमा गियर बुर बिन्दुहरू र बम्पहरूको स्थान पुष्टि गर्नुहोस्, र प्रयोगकर्ताहरूले अगाडि राखेका नयाँ मापन आवश्यकताहरू पूरा गर्न र विकास गर्न जारी राख्नको लागि अनलाइन मर्मत सम्भार गर्नुहोस्।

उपकरण मापन वस्तुहरू र प्यारामिटरहरू

1. रेडियल कम्पोजिट विचलन: (Fi〞)

2. दाँत देखि दाँत रेडियल विचलन: (fi〞)

3. रेडियल रन आउट: (F_r〞)

4. सामान्य सामान्य रेखा: (W);

5. रोलर्स भर दूरी: (M);

6. केन्द्र दूरी आन्दोलन माथिल्लो र तल्लो विचलन: (ईस,Eai);

मुख्य प्रौद्योगिकी मानकहरु

1. मापन गियर को मोड्युल ---------------------------------------------------------------- ०.५ ~ ८ मिमी

2. मापन गियर को अधिकतम OD ------------------------------------------ -----------------------२४० मिमी

3. डबल फ्ल्याङ्क केन्द्र दूरी--------------------------------------------------------- -----------------65 ~ 180 मिमी

4. सुझावहरू बीचको दूरी--------------------------------------------------------- ------------------------20 ~ 400 मिमी

5. स्पिन्डल लोड-------------------------------------------- -------------------------------------------- 8 किलो

6. उपकरण शुद्धता:

GB/T26093-2010 को सन्दर्भ "गियर डबल-साइडेड जाल व्यापक मापन उपकरण" मानक बनाइएको, स्वीकृति मापदण्डहरू यसको अनुसार लागू गर्न सकिन्छ (अनुसूची 1 हेर्नुहोस्)।

7. साधन दोहोरिने योग्यता:

रेडियल कम्पोजिट विचलन Fi", दाँत-देखि-दाँत रेडियल विचलन fi" र रेडियल रनआउट Fr" (दोहोरिने क्षमता ०.००३ मिमी हो);

सामान्य सामान्य रेखा Wk र रोलर्स M भरिको दूरी (दोहोरिने क्षमता ०.००५ मिमी हो);

(प्रत्येक मापन व्हील र वर्कपीस एउटै दाँतबाट सुरु हुन्छ);

1.केन्द्र मापन इकाई संरचना लेआउट को सुविधाजनक गियर स्थापना को उपयोग, संगमरमर फ्रेम को समग्र संरचना, आयातित रैखिक रैखिक गाइड को उपयोग गरेर मुख्य रेल, प्रतिरोध पहनने, लामो सेवा जीवन;

2.सफ्टवेयरले मापन गति, जाल रोटेशन दिशा सेट गर्न सक्छ;

3.मापन ताल 2 ~ 18S समायोज्य छ;

4.स्वचालित दाँत विभाजन को लागी बिजुली प्रणाली को उपयोग;

5.स्वचालित सफाईको लागि वर्कपीस र मार्किङ व्हीलमा ब्रश र एयर गनको साथ मापन प्रक्रिया;

6.द्रुत रूपमा गियर बुर पोइन्ट पुष्टि गर्नुहोस्, बम्प स्थिति, अनलाइन मर्मतका लागि अपरेटरमा घुम्नुहोस्, मापन बम्प त्रुटि पहिचान दायरा ०.०१ मिमी भन्दा ठूलो छ;

7.प्रेरण प्रणाली मार्फत टीo गियर लोड भएको छ कि छैन भनेर पहिचान गर्नुहोस्, स्वचालित रूपमा मापन प्रणाली सुरु गर्नुहोस्;

8.तीन-रङ प्रकाश प्रदर्शन मापन परिणामहरू मार्फत, र ध्वनि प्रम्प्ट प्रकार्यको साथ;

9.मापन परिणामहरूको तथ्याङ्क;

10।कम्प्यूटरको लागि साइट वातावरणको प्रयोग अनुसार डस्ट-प्रूफ, एन्टि-आयल मिस्ट चेसिस प्रयोग गर्न र कम्प्युटरको जीवन सुनिश्चित गर्न भेन्ट सुरक्षा उपकरण स्थापना गर्नुहोस्;

11।तेललाई मोटरमा प्रवेश गर्नबाट रोक्नको लागि उपकरणको सुरक्षात्मक आवरणलाई बलियो बनाउनुहोस् र सेवा जीवनलाई असर गर्न जाली;

12।केन्द्र दूरीमा रकम ब्लक प्रयोग गर्ने परम्परागत विधि हटाइएको छ, र सटीक मोटर र ग्रेटिंग स्वचालित रूपमा केन्द्र दूरी, सामान्य सामान्य रेखा र क्रस-बार दूरी मापन गर्न प्रयोग गरिन्छ, जसले परम्परागत विधिमा मानव कारकहरूको प्रभावलाई कम गर्दछ। र मापन परिणामहरूको शुद्धता र स्थिरता सुधार गर्दछ। केन्द्र दूरी, सामान्य सामान्य रेखा र स्प्यान बार दूरीको सहिष्णुता इनपुट इन्टरफेस योग्यता निर्णय गर्न थपिएको छ। (डिस्प्ले इन्टरफेसमा ओभररर मान रातो हुँदा ओभररर आँखा पक्रने चेतावनी थपिन्छ।)

13।खुट्टा स्विच र नियन्त्रण प्यानल एकसाथ दोहोरो नियन्त्रण प्रणाली थप्नुहोस्;