Tolerancia prispôsobenia je prípustná veľkosť produktu pri použitej výrobe. Napríklad tolerancia pre produkt s otvorom φ20H7 je [+ 0.021_0], čo znamená, že prípustná maximálna a minimálna veľkosť otvoru je φ20.021, respektíve φ20.

Na kontrolu otvoru s minimálnou a maximálnou veľkosťou sa používa dvojica koncových mierok GO a NO GO. Každý rozchod má svoje výrobné tolerancie. Napríklad výrobná tolerancia pre meradlo zástrčky GO je φ20.0 + 0.001 / + 0.005 a meradlo zástrčky NO GO je φ20.021 ± 0.002.

Kalibračný certifikát je všeobecne dokument, ktorý overuje spôsobilosť a výkonnosť položky meracieho a testovacieho zariadenia v porovnaní s vysledovateľnými normami merania.

Spolu s kalibračným certifikátom vydávame tiež kalibračný certifikát, diagram systému sledovateľnosti, správu o výsledku posúdenia a kalibračné a inšpekčné certifikáty prístrojov použitých na kalibráciu. Zodpovedáte za poplatok za vydanie certifikátu.

Accurate gauge with air tooling depends on the ability of the tool to produce consistent measurements, regardless of the tool's position within the workpiece. This means that the airflow and characteristics of the two jets must be "balanced". Since the air amplifier reacts to changes in this airflow, any position of the tool in the workpiece which reduces the airflow from one jet, must create a proportionate increase in airflow from an opposing jet. Jet diameters and "nozzle drops" must be identical, and on a common centerline with the outer diameter of the plug itself.

Any deviation in these two conditions of "balance" and "centrality" will cause indicator fluctuations commonly referred to as "total shake error". The following test procedures are recommended as the best methods of determining when an air tool should be removed from service. (Note these are only generalized recommendations and the results from each of these tests should be considered against the tolerance being measured with any specific air tool).

Accurate gauge with air tooling depends on the ability of the tool to produce consistent measurements, regardless of the tool's position within the workpiece. This means that the airflow and characteristics of the two jets must be "balanced". Since the air amplifier reacts to changes in this airflow, any position of the tool in the workpiece which reduces the airflow from one jet, must create a proportionate increase in airflow from an opposing jet. Jet diameters and "nozzle drops" must be identical, and on a common centerline with the outer diameter of the plug itself.

Any deviation in these two conditions of "balance" and "centrality" will cause indicator fluctuations commonly referred to as "total shake error". The following test procedures are recommended as the best methods of determining when an air tool should be removed from service. (Note these are only generalized recommendations and the results from each of these tests should be considered against the tolerance being measured with any specific air tool).

Životnosť meradiel nemôžeme predvídať. Skutočný počet testovaných dielov (frekvencia používania), čistota meradiel pri ich testovaní a tesnosť meradiel k dielom - to všetko má vplyv na certifikovateľnú životnosť meradiel.

Meradlá sú počas používania opotrebované. Opotrebovaniu by sa však dalo zabrániť starostlivosťou o meradlo pred prachom, trieskami a otrepmi, ktoré sa nalepia na výrobok. Pred inšpekciou pomocou meradla produkt očistite od týchto vecí.  

Záručná doba nie je konkrétne určená. Poškodenie alebo abnormálne príznaky, ktoré sa vyskytnú pri bežnom používaní, skontrolujeme a osobitne s nimi zaobchádzame v krátkom čase po zakúpení.