Small Module Double Flank Gear Rolling Tester

Produkten antar marmorbasen och strukturen av "mikrokraft parallell reglage" som mätenhet, vilket gör operationen smidig och flexibel. Den testade dornen antar en universell PIN-axel för att underlätta byte av testprodukten, och den kan även anpassas efter testprodukten. Produkten antar nätverksportkommunikation med hög precision rörelsekontroll och feldatainsamlingssystem, som automatiskt kan mätaradial sammansatt avvikelse Fi",Radiell sammansatt avvikelse fi" och radiell runout Fr" av växeln på en gång.Mittavståndsrörelse övre och nedre avvikelse (Eas, Eai),Avståndet över rullarna (M) och den vanliga normallinjen (Wk) för växelns sidospel detekterades i läget för mätning av mittavstånd. Bekräfta snabbt platsen för växelns borrpunkter och stötar och utför onlineunderhåll för att möta och fortsätta att utveckla nya mätkrav som ställs av användare.

Instrument mätobjekt & parametrar

1. Radiell sammansatt avvikelse：（Fi〞）；

2. Tand-till-tand radiell avvikelse：（fi〞）；

3. Radiellt utlopp：（F_r〞）；

4. Gemensam normallinje：（W);

5. Avståndet över rullarna：（M);

6. Mittavståndsrörelse övre och nedre avvikelse：（EAS,Eai);

Huvudsakliga tekniska parametrar

1. Modul för uppmätt redskap --------------------------------------------------- 0.2~2 mm

2.Max.OD för uppmätt redskap -------------------------------------------------- 100 mm

3. Dubbelt flankcentrumavstånd ---------------------------------------------------- ---- 20~90 mm

4. Avstånd mellan dubbla flankspetsar ---------------------------------------70-120mm

5.Micromotion mäter glidramens rörelse------------------- 5 mm

6.Spindelbelastning --------------------------------------------------------------- --------------- 2 kg

7.Instrumentets noggrannhet:

Referens till GB/T26093-2010 "Gear double-sided mesh omfattande mätinstrument" standard formulerad, acceptansstandarder kan implementeras i enlighet med den (se schema 1).

8.Instrumentets repeterbarhet:

Radiell sammansatt avvikelse Fi", Tand-till-tand radiell avvikelse fi" och radiell avvikelse Fr"(repeterbarhety är0.003mm);

Den vanliga normallinjen Wk ochthan sträcker sig över rullarna M(repeterbarhetyär 0.005 mm);

(Varje mäthjul och arbetsstycke utgår från samma tand);

1. Anta strukturlayouten för den centrerade mätenheten för att undvika snedvridning och underlätta installation av kugghjul;

2.TRörelseenheten för utrustningsdetektering använder "precision" V-formad styrskena. Dess friktion, lilla spelrum, små tröghet, smidiga och flexibla drift är mer lämpad för detektering av små redskap.

3.Tstandardkugghjulsaxeln och arbetsstyckets kugghjulsaxel är gjorda av tätt stålkulrullande axel, lågt friktionsmotstånd, hög mätnoggrannhet (minsta verktygsbur kan bearbetas till en innerdiameter på 2 mm);

4. Utrustningen som griper in mikrokraftmätning bryter den traditionella mätmetoden för fast kraft och ändras till den justerbara kraftmätmetoden enligt mätnoggrannhetskraven för olika produkter.

5.Tprogramvaran kan ställa in mäthastigheten, nätrotationsriktningen, mättakten är 2~18S kan justeras;

6.Tanvändning av elektriskt system för automatisk tanddelning;

7.Qbekräfta snabbt växelns gradpunkt, bula position, vänd dig till operatören för online-underhåll, mätområde för feligenkänning är större än 0.01 mm;

8.Tgenom mätresultaten för trefärgsljusdisplayen;

9.Tstandardschemat för installation av kugghjul, den inre håldiametern på standardhjulet φ20 (+0.003/0);

10.Ai enlighet med användningen av platsmiljön för datorn att använda ett dammtätt, anti-oljedimma chassi och installera ventilenprotationsenhet för att säkerställa datorns livslängd;

11.Förstärk instrumentskyddet för att förhindra att olja kommer in i motorn och gallret för att påverka livslängden;

12.Disk växeldetektering;

13.Uuppgradera till win10 miljömätningsprogramvara;