EN 
EN
ES
PT
AR
FR
RU
ZU
Small Module Double Flank Gear Rolling Tester
CSS-10 type microforce measurement online intelligent gear double-sided meshing comprehensive measurement instrument isLee Power Gages upang malutas ang micro motor, laruang kotse at non-metal na gear industry gear diameter na mas mababa sa 100mm, modulus na mas mababa sa 2mm gear detection. Sa batayan ng mga bentahe ng kasalukuyang market advanced micro force pagsukat double rodent, pinagsama witah ang aktwal na mga kinakailangan ng mga tagagawa ng gear, field paggamit ng kapaligiran, mga gawi sa operasyon, ang pinakabagong pag-unlad ng isang bagong henerasyon ng micro force pagsukat online microcomputer control intelligent double rodent.
Mga tampok
Ang produkto ay gumagamit ng marble base at ang istraktura ng "micro-force parallel slider" bilang ang yunit ng pagsukat, na ginagawang makinis at flexible ang operasyon. Ang produkto ay gumagamit ng mataas na katumpakan na network port communication motion control at error data acquisition system, na maaaring awtomatikong sukatin angradial composite deviation Fi",Radial composite deviation fi" at radial runout Fr" ng gear sa isang pagkakataon.Gitnang distansya ng paggalaw sa itaas at mas mababang paglihis (Eas, Eai),Ang distansya sa mga roller (M) at karaniwang normal na linya (Wk) ng backlash sa gilid ng gear ay nakita sa mode ng pagsukat ng distansya sa gitna. Mabilis na kumpirmahin ang lokasyon ng mga gear burr point at bumps, at magsagawa ng online na pagpapanatili upang matugunan at magpatuloy sa pagbuo ng mga bagong kinakailangan sa pagsukat na iniharap ng mga user.
Mismong
Mga item at parameter ng pagsukat ng instrumento
1. Radial composite deviation：（Fi〞）；
2. Paglihis ng radial ng ngipin sa ngipin：（fi〞）；
3. Radial run-out：（Fr〞）；
4. Karaniwang normal na linya：（W);
5. Ang distansya sa mga roller：（M);
6.Center distance movement upper at lower deviation：（Eas,Eai);
Pangunahin teknikal na parameter
1.Module ng measuredgear -------------------------------------------------- 0.2~2 mm
2.Max.OD ng sinusukat na gear----------------------------------------------------- 100 mm
3.Double flank center distance------------------------------------------------ 20~90 mm
4. Distansya sa pagitan ng double flank tip ---------------------------------------70-120mm
5.Sinusukat ng Micromotion ang paggalaw ng slide frame------------------ 5 mm
6.Spindle Load----------------------------------------------------------------------------- 2Kg
7.Katumpakan ng instrumento:
Sanggunian sa GB/T26093-2010 na "Gear double-sided mesh comprehensive measuring instrument" na binuo ng pamantayan, ang mga pamantayan sa pagtanggap ay maaaring ipatupad alinsunod dito (tingnan ang Iskedyul 1).
8.Pag-uulit ng instrumento:
Radial composite deviation Fi", Tooth-to-tooth radial deviation fi" at radial runout Fr"(repeatabilityy ay0.003mm);
Ang karaniwang normal na linyang Wk attang distansya niya sa mga roller M(repeatabilityyay 0.005mm);
(Ang bawat gulong ng pagsukat at workpiece ay nagsisimula sa parehong ngipin);
pagganap
1. Pagtibayin ang layout ng istraktura ng nakasentro na yunit ng pagsukat upang maiwasan ang bias at mapadali ang pag-install ng gear;
2.Tang yunit ng paggalaw ng pagtuklas ng kagamitan ay gumagamit ng "katumpakan" na hugis-V na gabay na riles. Ang friction nito, maliit na clearance, maliit na pagkawalang-galaw, makinis at nababaluktot na operasyon ay mas angkop para sa pagtuklas ng maliliit na gear.
3.Tang standard na gear shaft at ang workpiece gear shaft ay gawa sa siksik na steel ball rolling shafting, mababang friction resistance, mataas na katumpakan ng pagsukat (ang pinakamababang tool cage ay maaaring iproseso sa panloob na diameter na 2mm);
4. Sinisira ng equipment meshing ang micro force measurement ang tradisyonal na paraan ng pagsukat ng fixed force, at nagbabago sa adjustable force measurement method ayon sa mga kinakailangan sa katumpakan ng pagsukat ng iba't ibang produkto.
5.TMaaaring itakda ng software ang bilis ng pagsukat, direksyon ng pag-ikot ng mesh, ang beat ng pagsukat ay 2~18S ay maaaring iakma;
6.Tgumamit siya ng electric system para sa awtomatikong paghahati ng ngipin;
7.Qmabilis na kumpirmahin ang gear burr point, bump position, bumaling sa operator para sa online maintenance, ang sukat ng bump error recognition range ay mas malaki sa 0.01mm;
8.Tsa pamamagitan ng tatlong-kulay na mga resulta ng pagsukat ng ilaw na display;
9.Tang standard na diagram ng pag-install ng gear, ang panloob na diameter ng butas ng karaniwang gulong φ20 (+0.003/0);
10.Aayon sa paggamit ng kapaligiran ng site para sa computer na gumamit ng dust-proof, anti-oil mist chassis at i-install ang ventpRotection device upang matiyak ang buhay ng computer;
11.Palakasin ang proteksiyon na takip ng instrumento upang maiwasan ang pagpasok ng langis sa motor at rehas na bakal upang makaapekto sa buhay ng serbisyo;
12.Dpagtuklas ng isk gear;
13.Upgrade sa win10 environment measurement software;
