Допуск на придатність - це допустимий розмір виробу, який використовується у виробництві. Наприклад, допуск для отвору φ20H7 становить [+ 0.021_0], що означає, що допустимий максимальний та мінімальний розмір отвору становить φ20.021 та φ20, відповідно.

Для вимірювання отворів мінімального та максимального розмірів відповідно використовується пара обмежувачів заглушки GO та NO GO. Кожен датчик вилки має свої виробничі допуски. Наприклад, виробничий допуск для датчика штекера GO становить φ20.0 + 0.001 / + 0.005, а манометр штекера NO GO дорівнює φ20.021 ± 0.002.

Сертифікат про калібрування, як правило, є документом, який перевіряє працездатність та результати роботи вимірювального та випробувального обладнання у порівнянні зі стандартними вимірювальними стандартами.

Разом із сертифікатом калібрування ми також видаємо сертифікат, що простежується, схему системи відстеження, звіт про результати судження, а також сертифікати калібрування та перевірки приладів, які використовуються для калібрування. Ви несете відповідальність за плату за видачу сертифіката.

Accurate gauge with air tooling depends on the ability of the tool to produce consistent measurements, regardless of the tool's position within the workpiece. This means that the airflow and characteristics of the two jets must be "balanced". Since the air amplifier reacts to changes in this airflow, any position of the tool in the workpiece which reduces the airflow from one jet, must create a proportionate increase in airflow from an opposing jet. Jet diameters and "nozzle drops" must be identical, and on a common centerline with the outer diameter of the plug itself.

Any deviation in these two conditions of "balance" and "centrality" will cause indicator fluctuations commonly referred to as "total shake error". The following test procedures are recommended as the best methods of determining when an air tool should be removed from service. (Note these are only generalized recommendations and the results from each of these tests should be considered against the tolerance being measured with any specific air tool).

Accurate gauge with air tooling depends on the ability of the tool to produce consistent measurements, regardless of the tool's position within the workpiece. This means that the airflow and characteristics of the two jets must be "balanced". Since the air amplifier reacts to changes in this airflow, any position of the tool in the workpiece which reduces the airflow from one jet, must create a proportionate increase in airflow from an opposing jet. Jet diameters and "nozzle drops" must be identical, and on a common centerline with the outer diameter of the plug itself.

Any deviation in these two conditions of "balance" and "centrality" will cause indicator fluctuations commonly referred to as "total shake error". The following test procedures are recommended as the best methods of determining when an air tool should be removed from service. (Note these are only generalized recommendations and the results from each of these tests should be considered against the tolerance being measured with any specific air tool).

Ми не можемо передбачити термін служби датчиків. Фактична кількість випробовуваних деталей (частота використання), чистота вимірювальних приладів при його випробуванні та герметичність вимірювальних приладів на частину - все це впливає на сертифікований термін експлуатації приладів.

Під час використання датчики можуть зношуватися. Однак зносу можна запобігти, обережно вимірюючи манометр від пилу, стружки, задирок, що прилипають до виробу. Очистіть виріб від таких речей перед оглядом за допомогою манометра.  

Гарантійний термін особливо не вказаний. Ми розглянемо та розглянемо окремо пошкодження або аномальні симптоми, які виникають при звичайному використанні протягом короткого періоду після придбання.